JB_T 9001-2013 调速型液力偶合器 叶轮技术条件

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ICS 23.100.99,J 19,备案号:44165—2014,中华 人民 共和国 机械行业标准,JB/T 9001—2013,代替 JBノT 9001—1999,调速型液カ偶合器 叶轮技术条件,Variable speed fluid couplings—Specification for impeller,2013-12-31 发布2014-07-01 实施,中华人民共和国工业和信息化部 发布,JB/T 9001—2013,目 次,前占.. n,1范围1,2规范性引用文件. 1,3技术要求. I,3.1 叶轮循环圆疗效直径。.. 1,3.2 叶轮的叶片原度b..2,3.3 叶轮叶栅深度ん 3,3.4 叶轮材质 3,3.5 叶轮铸造、锻造及焊接要求. 3,3.6 叶轮机械加T要求.4,3.7 叶轮及旋转件平衡要求.. 4,3.8 叶轮密封要求.. 4,4试验方法. 4,4.1 叶轮气密性试验4,4.2 叶轮无损检测试验 4,4.3 叶轮及旋转件平衡试验.. 4,5运输和贮存.. 5,附录A (规范性附录)刚性转f相应十?不同平衡精度等级G的许用偏心距e6,JB/T 9001—2013,1 1 —*—,刖 百,本标准按照GB/T 1」ー2009给出的规则起草,本标准代替1B“9001—1999《调速型液カ偶合器 叶轮 技术条件》,与JB/T9001—1999相比主要,技术变化如下:,—调整了章条结构:,—将“叶轮有效宜径”改为“叶轮循环圆有效比径”;,增加了叶轮材质的种类(见表9);,一机械加工技术要求部分増加引用5000.9 (£3.6.1)?,本标准由中国机械匸业联合会提出,本标准由全国连续搬运机械标准化技术委员会(SACrrc33i)HUo,本标准负责起草单位:北京起東运输机械设计研究院、大连液力机械有限公司,本标准参加起草单位:广东中兴液カ传动有限公司、沈阳市煤机配件厂,本标准主要起草人:邹铁汉、邓菲、黄健、罗丹,本标准所代替标准的历次版本发布情况为:,——JB/T 9001 — 1999,JB/T 9001—2013,调速型液カ偶合器叶轮技术条件,1范围,本标准规定了调速型液カ儁合器、液カ偶合器传动装置叶轮的技术要求,本标准适用于调速型液カ偶合器、液カ偶合器传动装置的叶轮,2规范性引用文件,下列文件对「本文件的应用是必不可少的。凡是注H期的引用文件,仅注日期的版本适用,本文件,凡是不注日斯的引用文件,其最新版本(包括所有的修改単.)适用于本文件,GB/T1173铸造铝合金,GB/T3323金属熔化焊焊接接头射线照相,GB/T5837液カ偶合器型式和基本参数,JB/T 5000.9重型机械通用技术条件 第9部分:切削加「?件,3技术要求,3.I 叶轮循环圆有效直径0,3.1.1 铸造、焊接的叶轮循环圆有效立径の应符合GB/T 5837的规定,其尺寸精度应符合图1和表1,的规定,JB/7 9001—2013,表1 単位为臺米,叶轮循环网有效宜在D 125.250 280-500 560-1 000 1 150-1 550,极限偏差±1.0 ±16 ±2.0 -2.5,3.1.2 机械加V的锻钢叶轮循环网有效百径ク应符合GB1 5837的规定,其尺寸精度应符合表2的规,定,表2 单位为丒毫米,叶轮循环园有效直径D W500 560-1 000 1 1507 550,极果保差+ 0.40,0,+0.56,0,+0.78,0,3.1.3 电加匸的锻钢叶轮循环圆[效真符D应符合GB/T 5837的规定,其尺寸精度应符合表3的规定,表3 单位为W米,叶轮循环网有效直径D W500 5607 000 1 150-1 550,极限偏差+0.80,0,+ 1.35,0,+ 1.75,0,3.2 叶轮的叶片厚度6,3.2.1 铸造叶轮的口I?片原度b的极限偏差应符合表4和图2的规定,图2,表4 单位为老米,叶片厚度b W35 >3.5-7 >7,极限偏差+0.5,-0.3,+0.7,-0.5,+0.9,—0.8,3 2.2机械加工的锻钢叶轮的叶片厚度b的极限偏差应符合表5和图2的规定,表5 单位为培米,叶片厚发b <3.5 >3.5 .7 >7,极限偏差-0.020,-0.080,-0.030,一 0.105,-0.040,-0.130,3.2.3 焊接叶轮、电加「.叶轮的叶片な度b的极限偏差应符合表6和图2的规定,2,JBrr 9001—2013,表6 単位为臺米,叶片厚度b <3.5 >3.5 .7 >7,极跟偏空+0.4 +0.5 +0.6,-0.5 -0.6 -0.8,3.2.4 叶轮叶片根部网角,叶轮叶片根部例角半径r应符合图2和表7的规定,表7 単位为囈米,叶轮循环网有效自件D <500 560 7 000 !け〇.1 550,叶片根部画向, 4-5 670 1173,3.3叶轮叶栅深度ん,在叶轮几何中线的直径イ圖周上任意均布六点处,叶棚深度ル(自端面8皐起)的极限偏差应符合,式8和图1的规定.,表8 単位为崑米,叶轮循环圖有效直轻D <500 560—1 000 1 150-1 550,叶脚深度人的极限偏差+ 0.9 + 1.5 ±2.0,3.4叶轮材质,3.4.1 叶轮材质按叶抡回周速度V值确定,见表9丒,3.4.2 叶轮材质应采用化学成分和力学性能不低丁?表9规定的材料,锦能;材料应符合GBZT 1173的规,定丒,表9,風周速度V,m/s,W74 >74-96 >96-150 >150,材质ZLI04, ZLI07 ZL1II.ZLII5.ZL116 45锻钢或……

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